Für die gesamte Entwicklung des 3D-Formenbaus verwenden wir die effizientesten CAD/CAM-Systeme (Catia, Ungraphics, Tebis usw.) in Verbindung mit einer eigenen Bibliothek standardisierter und parametrisierter Komponenten. Dieses Arbeitssystem ermöglicht uns Fortschritte bei den Bearbeitungsverfahren und bietet uns maximale Zuverlässigkeit und Produktivität.
Technologie und Innovation
Die Kriterien Innovation und Zuverlässigkeit gehen im Alltag unserer Tätigkeit Hand in Hand. Dank dieser Ressourcen können wir die erfolgreiche Herstellung von Formen mit großen Abmessungen und komplexem Design und komplexer Produktion garantieren.
Rheologische, statische und dynamische Simulationen sowie Strömungssimulationen sind weitere Hilfsmittel, mit denen wir die Konzeption des Projekts bzw. des Produkts sicherstellen.
Das Design auf der Grundlage der Standardisierung und Parametrisierung einer 3D-Baugruppe ist der perfekte Ausgangspunkt, um im Fertigungsprozess unsere Ziele zuverlässig und produktiv zu erreichen. CAM-Werkzeuge der neuesten Generation ermöglichen die Optimierung von Ressourcen und Verfahren sowie das Erreichen der festgelegten Ziele durch die Integration von Bearbeitungstechnologien wie 3+2, zweieinhalb Achsen, automatischen Werkzeugwechsel oder erweiterte Simulation.
Optimierung der Ressourcen
Die Fertigung von Hispamoldes ist mit modernsten Maschinen wie 5-Achs-Fräsmaschinen, Tiefbohrmaschinen, Doppelkopf-Erodiermaschinen oder Einstellpressen ausgestattet, um Formen mit hoher Tonnage herstellen zu können und die Zuverlässigkeit unserer internen Produktionsprozesse zu optimieren. Der ergänzende handwerkliche Abschluss durch unsere Spezialisten für Justierung und Politur sorgt für die Portion Exzellenz, für die unsere Produkte bekannt sind.
Bearbeitungsverfahren, die maximale Zuverlässigkeit und Produktivität garantieren.
Ein multidisziplinäres Team, modernste Technologie und hervorragende Produkte.